- सेल, आरएसपी के डिजाइन विभाग ने उन्नत 3डी प्रिंटिंग तकनीक द्वारा महत्वपूर्ण उपकरण विकसित में मदद कर भारी बचत हासिल की।
सूचनाजी न्यूज, राउरकेला। सेल राउरकेला इस्पात संयंत्र (आरएसपी) (SAIL Rourkela Steel Plant) के डिजाइन विभाग (Design Department) के नवोन्मेषी और कौशल कर्मचारियों ने रिपेयर शॉप (मैकेनिकल) (Innovative and Skilled Employees Repair Shop (Mechanical)) की हॉरिजॉन्टल बोरिंग मशीन (Horizontal Boring Machine) संख्या 109 को बहाल करने में मदद के लिए उन्नत 3डी प्रिंटिंग तकनीक का इस्तेमाल किया।
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इस सरल प्रयास से आरएस (एम) के महत्वपूर्ण मशीन उपकरणों के क्लच प्लेट्स (Clutch Plate) विकसित करने में मदद मिली, जिससे कंपनी को काफी बचत हासिल हुई। उल्लेखनीय है कि, 1970 के दशक के अंत में स्थापित एचईसी मॉडल की यह मशीन महत्वपूर्ण घटकों के क्षतिग्रस्त होने के कारण अनुपयोगी हो गई थी। क्लच की समस्या के कारण मशीन निष्क्रिय हो गई थी डिज़ाइन कर्मीसमूह ने तुरंत न केवल डिजाईन विकसित करने की पहल की, बल्कि 1.5 मिमी की मोटाई और मजबूती के साथ जटिल आकार की क्लच प्लेट को प्रिंट करने की भी पहल की।
प्रक्रिया नमूना क्लच प्लेट को स्कैन करने और 3 डी मॉडल विकसित करने के साथ शुरू हुई। इस मॉडल का उपयोग करते हुए, A2 टूल स्टील का उपयोग करके 15 क्लच प्लेटें बनाई गईं। इन प्लेटों को मशीन के क्लच में सफलतापूर्वक फिट किया गया, और होएइज़ोन्टल बोरिंग मशीन नंबर 109 अब चालू है।
नई मशीन की लागत 1.2 करोड़ रुपये है। इन क्लच प्लेटों के इन-हाउस विकास के परिणामस्वरूप लगभग 10 लाख रुपये की पर्याप्त बचत हुई है, जो कि हाउसिंग की आवश्यक फिटमेंट मशीनिंग के साथ एक नए क्लच की लागत होती।
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