भिलाई स्टील प्लांट के एसएमएस 3 से बड़ी खबर, बधाई हो…

– भिलाई स्टील प्लांट के स्टील मेल्टिंग शॉप 3 के कार्मिकों की मेहनत रंग लाई।
– सीवी 1 ब्लूम कम बिलेट कैस्टर ने कमाल कर दिया है। एसएमएस 3 के इनहाउस ब्लूम वेइंग सिस्टम का उद्घाटन किया गया।

R.O. No.12945/84

सूचनाजी न्यूज, भिलाई। स्टील अथॉरिटी ऑफ इंडिया लिमिटेड-सेल के भिलाई स्टील प्लांट की मॉडिक्स यूनिट स्टील मेल्टिंग शॉप-3 (एसएमएस-3) से अच्छी खबर आ रही है। सीवी 1 ब्लूम कम बिलेट कास्टर ने कमाल कर दिया है।

पिछले दिनों आई अड़चनों को दूर करने के बाद अब बड़ी राहत मिली है। सीजीएम प्रभारी (एमएंडयू) ने एसके गजभिये, अनीस सेनगुप्ता-सीजीएम (यूआरएम), एचओडी एसएमएस 3, एचओडी आरसीएल, एचओडी इंस्ट्रुमेंटेशन, एचओडी शॉप्स की उपस्थिति में एसएमएस 3 के इनहाउस ब्लूम वेइंग सिस्टम का उद्घाटन किया गया।

एसएमएस 3 में CV1 ब्लूम कम बिलेट कास्टर सेक्शन से 300 मिमी x 335 मिमी के ब्लूम का प्रोडक्शन होता है। इसकी लंबाई 10.6 से 10.8 मीटर और वजन 8.37 से 8.45 टन तक है।

प्रारंभ में, SMS3 में ब्लूम वज़न की सुविधा नहीं थी, वज़न माप के लिए केवल URM पर निर्भर था। हालाँकि, इस डेटा को प्राप्त करने में देरी-आमतौर पर 24 से 48 घंटे – के परिणामस्वरूप एक महत्वपूर्ण अंतर हो गया जहां सुधारात्मक कार्रवाई तुरंत नहीं की जा सकी। इससे वित्तीय हानि और अकुशल संसाधन उपयोग दोनों हुए।

इस मुद्दे को हल करने के लिए लोकेश मोगरे (मैनेजर-एसएमएस3) और अभिषेक झा के मार्गदर्शन और नेतृत्व में शॉप एसएमएस3 ने इन-हाउस ब्लूम वेटिंग सिस्टम स्थापित करने का प्रयास किया। इंजीनियरिंग डिजाइन एवं विकास (ईडीडी) के सहयोग के बाद डी.आर. सोनार (एजीएम-ईडीडी) और इंस्ट्रुमेंटेशन विभाग टी.डी.जॉनसन डीजीएम (इंस्ट्र) और आशुतोष शुक्ला, एजीएम (इंस्ट्र) शॉप ऑपरेशन संजय नंदी, डीएम और बीएस चंदेल, डीएम के बहुमूल्य इनपुट के साथ एक अंतिम लेआउट तैयार किया गया था।

नव स्थापित प्रणाली वास्तविक समय डेटा ट्रांसमिशन के साथ उन्नत वजन तकनीक को एकीकृत करती है, जिससे तत्काल प्रतिक्रिया और सुधारात्मक कार्रवाई की अनुमति मिलती है।

– जानिए नई प्रणाली की मुख्य विशेषताएं
1. गुणवत्ता नियंत्रण: सटीक वजन स्टील के भौतिक गुणों में स्थिरता सुनिश्चित करता है, जो डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। निर्दिष्ट वजन सीमा से किसी भी विचलन को तुरंत पहचाना और संबोधित किया जा सकता है।

2. प्रक्रिया अनुकूलन: ऑपरेटर सटीक ब्लूम वजन के आधार पर कास्टिंग गति और मोल्ड आयाम जैसे मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं, जिससे सामग्री अपशिष्ट और ऊर्जा खपत कम हो सकती है। वास्तविक समय की प्रतिक्रिया निरंतर प्रक्रिया अनुकूलन को सक्षम बनाती है, जिससे समग्र दक्षता में सुधार होता है।

3. इन्वेंटरी प्रबंधन: ब्लूम वेट को ट्रैक करने से सटीक इन्वेंट्री प्रबंधन की सुविधा मिलती है, उत्पादन शेड्यूलिंग और सामग्री प्रबंधन में सहायता मिलती है। प्रत्येक फूल के सटीक वजन को जानकर, इन्वेंट्री स्तर ज्ञात किया जा सकता है कमी या अतिरिक्त स्टॉक को रोकते हुए प्रभावी ढंग से प्रबंधित किया जाए।

4. लागत नियंत्रण: वांछित वजन पर लगातार कास्टिंग के माध्यम से सामग्री की बर्बादी को कम करने की आवश्यकता कम हो जाती है> महंगी सुधारात्मक कार्रवाइयां और पुनः कार्य। यह प्रणाली लंबे समय में परिचालन लागत को कम करते हुए, संसाधन उपयोग को अनुकूलित करने में भी मदद करती है।

5. डेटा विश्लेषण और प्रक्रिया में सुधार: सिस्टम ब्लूम वेट पर व्यापक डेटा एकत्र करता है, जिसका विश्लेषण कास्टिंग प्रक्रिया में रुझान और पैटर्न की पहचान करने के लिए किया जा सकता है। यह विश्लेषण निरंतर प्रक्रिया में सुधार, समय के साथ दक्षता और गुणवत्ता बढ़ाने में सक्षम बनाता है।
ब्लूम वेइंग सिस्टम का कार्यान्वयन एसएमएस3 के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है, जो उत्पादन प्रक्रिया पर बेहतर नियंत्रण सुनिश्चित करता है और कठोर गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने की इसकी क्षमता को बढ़ाता है।